液态硅橡胶(LSR)
生产柔韧、抗冲击和耐高温部件的高效、经济可行的工艺。
液态硅橡胶(LSR)
生产柔韧、抗冲击和耐高温部件的高效、经济可行的工艺。

液体硅橡胶是一种低粘度、高纯度的热固性弹性体,在很宽的温度范围内(从 -50°C 到 250°C)都能保持机械性能。这种热固化弹性体具有极佳的光学清晰度、耐用性和设计自由度。这种创新的透明材料可用于医疗、汽车、乳制品、食品加工、半导体和消费品等多种应用领域。恒胜在内部设计和制造模具,以支持这项服务。

液态注射成型(LIM)或液态硅橡胶(LSR)成型采用高粘度液体与铂催化剂混合制成两部分,以加快固化时间。LIM 或 LSR 注塑非常适合大批量生产,因为固化速度更快,而且由于它是一种封闭式注塑方法,未固化的原材料绝不会与工人接触。这种技术非常适合高纯度应用。

在恒胜,我们将 LIM/LSR 成型工艺提升到更高水平,为客户提供质量上乘的硅橡胶产品。
液态硅橡胶(LSR)的优点
  • 抗紫外线
  • 抗微裂纹
  • 良好的电气绝缘性能
  • 优异的耐候性和抗老化性
  • 增强部件强度和结构
  • 高燃点和良好的着火性能
  • 即使在长期负载(密封)情况下也具有高度的尺寸稳定性
  • 生物相容性高,无异味和味道(医疗用途、婴儿护理等)
  • 设计自由度 - 增加部件集成选项;减轻设计重量
  • 应用范围广泛,从-50°C到+250°C(特殊类型从 -110 °C 到 +300 °C)
  • 光学清晰度 - 94%透光率;<1%雾度;阿贝数约为50;色彩稳定性强
  • 生产率 - 极佳的注塑/模压成型加工性;在基于冷流道的 LSR 注塑工艺中,可最大限度地减少材料浪费
应用领域

恒胜所生产的部件是您和我们设计师的想象力以及我们的模具工程师和工艺工程师寻求创新解决方案的结果。

医疗保健、汽车、电子和硬件行业的许多公司都已应用 LSR,您也可以。

汽车

有机硅弹性体制成的部件在汽车中被大量使用,种类繁多,主要用作穿过车身面板的所有电缆导管的电缆支撑套管,也可用作折叠式波纹管和阻尼元件。

医疗元件

有机硅具有柔韧性和生物相容性,因此适用于医疗技术和生物科学领域的许多应用。产品组合包括呼吸面罩、血液过滤器密封元件、假肢部件甚至人工心脏。硅胶元件具有很高的耐热性,因此可以进行消毒。

家居/生活方式/消费品

由于不影响嗅觉和味觉,LSR 是制造消费品的理想材料,例如可穿戴设备、炊具、化妆品涂抹器、刷子、婴儿玩具、喂养产品和饮料瓶盖。由于硅树脂弹性体在许多方面具有不同的特性,例如导电性或绝缘性、高耐热性而不失稳定性,因此硅树脂弹性体部件是综合负载和功能的绝佳解决方案。

光学部件

由于具有出色的光学特性和耐热性,有机硅被广泛应用于镜片生产和照明技术领域。

电气

电缆绝缘子、灯泡外壳和灯罩
将您的想法从概念变为现实

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